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鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷凝形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。

鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展長久不衰.

鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性,將更廣泛地應(yīng)用于汽車、機(jī)械等各行業(yè).

今天為大家詳細(xì)講解下鑄鋁件鑄造完成后的凝固方式有哪些。

鑄鋁件凝固主要分為三個(gè)方式：中間凝固，逐層凝固，糊狀凝固

1.中間凝固：大多數(shù)凝固介于逐層與糊狀凝固之間，稱為中間凝固。一般來說，鑄鋁件質(zhì)量與其凝固方式密切相關(guān)金的充型能力強(qiáng)，便于防止縮孔和縮松；糊狀凝固時(shí)是獲得緊實(shí)的鑄鋁件的凝固方式。

2.逐層凝固：鋁或共晶成分鋁合金在凝固過程中不存在液、固并存的凝固區(qū)，故斷面上外層的固體和內(nèi)層的液體由一條界線（凝固）清楚分開。隨著溫度的下降，固體層不斷加厚，液體層不斷減少，鑄鋁件中間，這種凝固方式為逐層凝固。

3.糊狀凝固：如果鋁合金的結(jié)晶溫度范圍很寬，且鑄鋁件的溫度分布較為平坦，則在凝固的某段時(shí)間內(nèi)，鑄件表面并不存在固體層，而液、固并存的凝固區(qū)貫穿整個(gè)斷面，類似于水泥凝固，糊狀而后固化，稱為糊狀凝固。