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模具是山東鑄鋁件的主要工具，因此在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)盡量注意使模具總體結(jié)構(gòu)及模具零件結(jié)構(gòu)合理，便于制造，便于使用。要使模具在壓鑄加工中不變形，金屬液在模內(nèi)流動(dòng)穩(wěn)定，能均勻地使鑄鋁件冷卻，能全自動(dòng)壓鑄而無(wú)故障。此外，要根據(jù)生產(chǎn)批量，材質(zhì)情況等合理地選用適宜的模具材料。下面介紹一下山東鑄鋁件的質(zhì)量與模具的關(guān)系。  

一、模具結(jié)構(gòu)要合理，模具零件的結(jié)構(gòu)也要合理。從強(qiáng)度的觀點(diǎn)來(lái)看，把模具零件設(shè)計(jì)成整體的好，堅(jiān)固，在使用中不易損壞，不易變形。但是如果鑄鋁件形狀復(fù)雜，模具零件也復(fù)雜，會(huì)使模具加工困難，加工的精度不高。若把模具零件做成組合式，則加工大為簡(jiǎn)化，易獲得高的加工精度，進(jìn)而可獲得鑄鋁件。  

二、型腔數(shù)的決定。決定型腔數(shù)，要考慮設(shè)備能力，模具加工的難易，生產(chǎn)批量大小，鑄件的精度要求等。  

三、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。澆注系統(tǒng)不僅是液體金屬充填壓鑄型的通道，還對(duì)熔化液流動(dòng)速度和壓力的傳遞以及排氣條件，壓鑄型熱平穩(wěn)等因素有調(diào)節(jié)作用。所以設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)分析鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，技術(shù)要求，合金種類(lèi)及其特性，還要考慮壓鑄機(jī)的類(lèi)型和特點(diǎn)等，這樣才能設(shè)計(jì)合理的澆注系統(tǒng)。  

四、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)。模具應(yīng)設(shè)有足夠溢流范圍的溢流槽和排氣通道，這對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量很重要。  

五、模具溫度。鑄鋁模的溫度是影響鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素，模溫不當(dāng)不但影響鑄鋁件的內(nèi)外質(zhì)量，還影響鑄件尺寸精度甚至鑄件變形，使壓鑄模出現(xiàn)龜裂，使鑄件表面形成難以   的網(wǎng)狀毛刺，影響鑄鋁件的外觀質(zhì)量。

六、成型零件尺寸的決定。計(jì)算鑄鋁件零件尺寸時(shí)選用鑄鋁件材料的收縮率要符合實(shí)際，不然會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格。  

七、分型面位置的決定。分型面的位置會(huì)影響到模具加工、排氣、產(chǎn)品脫模等。通常分型面會(huì)在產(chǎn)品上留下一條痕跡線(xiàn)，影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量及尺寸精度。因此，設(shè)計(jì)分型面位置時(shí)，除考慮到產(chǎn)品脫模、模具加工、排氣等問(wèn)題外，可把分型面位置放在產(chǎn)品表面質(zhì)量要求不高或尺寸精度不高的地方。  

八、模具不能變形。往往由于模具結(jié)構(gòu)不合理或模具材料選用不當(dāng)，造成模具在使用中裂口、變形，進(jìn)而導(dǎo)致鑄鋁件不合格，為此，在設(shè)計(jì)時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。