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鑄鋁件的工藝設(shè)計：

一、基準面選擇

壓型型腔尺寸檢查、鑄件劃線、機械加工都需要確定基準面。鑄件上的外圓、平面、內(nèi)孔和端面都可以作為基準面。合適的基準面一般由設(shè)計、加工和鑄造三方面共同商定。選擇基準面時一般應(yīng)考慮下述各點：

1.熔模鑄件基準面一般選擇非加工面，若選擇加工面時，好是加工余量較少的面。

2.基準面應(yīng)選擇與待加工面之間有精度要求的面，并盡量使零件的設(shè)計基準和加工工藝基準重合。

3.基準面的數(shù)目應(yīng)約束六個自由度，故一般選擇三個基面（回轉(zhuǎn)體零件選擇二個基面），并力求劃線與加工為同一基面。

二、鑄鋁件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

鑄件結(jié)構(gòu)是否合理，對于鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的可行性和簡易性以及生產(chǎn)成本等影響很大。熔模鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)當符合熔模鑄造的生產(chǎn)特點。

為了保證熔模鑄件的質(zhì)量，往往根據(jù)需要在熔模鑄件上設(shè)置工藝肋和工藝孔。

熔模鑄造可以鑄造很復(fù)雜的零件。為了提升生產(chǎn)率、提升精度，可以將原先采用其他方法生產(chǎn)的多個零件的組裝、焊件，在稍進行結(jié)構(gòu)改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。

三、鑄件結(jié)構(gòu)要素及工藝參數(shù)的選定

小壁厚：由于熔模鑄造的型殼內(nèi)表面光潔、干燥，并且一般為熱型殼澆注，因此熔模鑄件壁厚允許設(shè)計得較薄。

希望以上鑄鋁件廠家總結(jié)的內(nèi)容可以幫助到大家。