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鑄鋁件加工的辦法之一是壓鑄。壓鑄鋼模具或模具，是在高壓下的熔融金屬進(jìn)入到注射接合。壓鑄工藝或許是一般選用的鑄造工藝，比照其他鋁鑄造工藝。壓鑄法是比擬合適需求大批量的零部件出產(chǎn)小型到中等規(guī)劃的運(yùn)用。

鋁鑄造工藝中運(yùn)用要用于剪草機(jī)外殼，路燈外殼，打字機(jī)骨架，牙科用具，油炸煎鍋，蓋板，外表容器，自動(dòng)扶梯件，輸送機(jī)零件，飛機(jī)和海洋硬件和點(diǎn)亮吊環(huán)和出產(chǎn)的鋁合金舷外馬達(dá)零件。

鋁合金壓鑄四步驟：

1、首要，油涂敷在模具中，然后在模具閉合。該油狀物，將有助于操控模具的溫度，它會(huì)帶來(lái)的鑄件移除更簡(jiǎn)單。

2、然后，將熔化的金屬將被強(qiáng)迫進(jìn)入模具在高壓下。

3、高壓噴發(fā)，需求敏捷添補(bǔ)了模具的鑄造硬化前。模具將被添補(bǔ)，將始終保持壓力，直到熔化的金屬硬化。

4、在此之后，翻開(kāi)模具，取出鑄造。

壓鑄件清洗方法及預(yù)浸工藝：

1、清洗：

清洗液用純水，活化后工件經(jīng)流動(dòng)水清洗.再進(jìn)入純水超聲波清洗 (1～4 Min)，較徹底地去除和稀釋鋅鑄件縮孔中的有害微粒和溶液，達(dá)到鍍前處理的效果.防止鍍層起泡，麻砂。

2、預(yù)浸：

預(yù)浸液為(2～8)%NaCN溶液 ，它可中和酸液 ，凈化活化表面。預(yù)浸后工件不經(jīng)清洗可直接預(yù)鍍，不但有效地防止工件人槽時(shí)，因通電前的置換反應(yīng)而造成的鍍層粗糙、起泡、而且減少了預(yù)鍍槽液的雜質(zhì)污染 ，提高預(yù)鍍層的質(zhì)量 。

以上就是由山東鑄鋁件加工廠(chǎng)家泰安鴻銳電氣為您介紹的關(guān)于鋁合金壓鑄的步驟，清洗方法及預(yù)浸工藝。