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鑄鋁件具有良好的鑄造性能。由于熔點(diǎn)較低，故能普遍采用金屬型及壓力鑄造等鑄造辦法，以提升鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和外表光亮水平以及消費(fèi)速率。

下面，山東鑄鋁件為大家介紹鑄鋁件內(nèi)部裂痕的檢測(cè)方法：

1、聲波探傷。各類金屬管材、板材、鑄件、鍛件和焊縫的聲波檢測(cè)和特別波測(cè)厚。當(dāng)聲波在傳播中遇到裂縫、空洞、離析等缺陷時(shí)，特別波的聲速、振幅、頻率等聲學(xué)參數(shù)會(huì)因此改變。根據(jù)儀器測(cè)量這些改變，可以判斷缺陷的存在，并能確定其具體位置。

2、磁粉探傷。適宜于鐵磁性材料如鑄造、鍛造和其它機(jī)加工部件的無損檢測(cè)。

3、紫外線燈。操作簡(jiǎn)單，各種管道的泄漏探查、涂鍍層是否均勻的檢驗(yàn)、雜質(zhì)或污點(diǎn)的檢測(cè)、半導(dǎo)體和生物領(lǐng)域、舞臺(tái)特除藝術(shù)效果。

4、射線探傷。射線探傷可以分為X射線、γ射線和射線探傷三種。X射線照相法探傷是利用射線在物質(zhì)中的衰減規(guī)律和對(duì)某些物質(zhì)產(chǎn)生的光化及熒光作用為基礎(chǔ)進(jìn)行探傷的。從射線強(qiáng)度的角度看，當(dāng)照射在工件上射線強(qiáng)度為J0，由于工件材料對(duì)射線的衰減，穿過工件的射線被減弱至Jc。若工件存在缺陷時(shí)，因該點(diǎn)的射線透過的工件實(shí)際厚度減少，則穿過的射線強(qiáng)度Ja、Jb比沒有缺陷的點(diǎn)的射線強(qiáng)度大一些。從射線對(duì)底片的光化作用角度看，射線強(qiáng)的部分對(duì)底片的光化作用強(qiáng)烈，即感光量大。感光量較大的底片經(jīng)暗室處理后變得較黑。因此，工件中的缺陷通過射線在底片上產(chǎn)生黑色的影跡，這就是射線探傷照相法的探傷原理。