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鑄鋁件的外表一般都不是很光滑，或多或少都會(huì)有點(diǎn)粗糙。盡管如此，但是鑄件的質(zhì)量本身不會(huì)受到外表粗糙程度的影響，那么究竟是什么原因。影響著鑄件表面的粗糙程度呢？

一、壓型和熔模表面質(zhì)量

熔模表面粗糙度是影響鑄鋁件表面粗糙度的重要因素，它又與壓型表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制工藝參數(shù)有關(guān)。

二、鋁表面質(zhì)量

是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。

三、合金的影響

1、在使用鋁后，金屬液澆入型中冷卻慢，制得的鑄件晶粒粗大，晶粒間凹溝會(huì)使鑄件表面粗糙，這種晶界凹溝深度甚至?xí)_(dá)到7μm。

2、應(yīng)對(duì)鑄鋁件進(jìn)行變質(zhì)處理，并采用導(dǎo)熱性較好的鋯英石等填料以提高鑄件的冷卻速度，使鑄件表面層晶粒較細(xì)小，以減小鑄件表面粗糙度。

四、澆注工藝影響

1、鋁的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時(shí)真空度等工藝參數(shù)對(duì)鑄鋁件表面粗糙度均有影響，特別是型溫和澆注溫度影響較大。

2、溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系，隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，表面粗糙度則增加。

如果用戶很關(guān)注鑄鋁件表面粗糙度的話，那么可以從以上幾點(diǎn)分析一下是什么原因造成的粗糙度不同，鑄鋁件廠家也可以根據(jù)這些原因，適當(dāng)調(diào)整一下粗糙度，做好相關(guān)的表面處理。