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鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應用和發(fā)展持續(xù)不衰.廣泛采用鐵液脫硫、過濾技術;薄壁高強度的鑄鐵件制造技術;鑄鐵復合材料制造技術;鑄鐵件表面或局部強化技術;等溫洋火球墨鑄鐵成套技術;采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等.

鑄鋁件部分形狀歪斜或發(fā)生變動使鑄件的壁厚發(fā)生差異，這種差異一般稱為錯箱、錯邊、偏芯。原因有很多，比如由于配模不正確，定位和銷套發(fā)生磨損，以及模在模板上移動等所造成的，模型或泥芯盒的某部分對另一部分的錯誤?；蛘呤巧跋洳缓嫌?；泥芯的制造，烘烤和運送時變形；對裝好待澆的鑄型不留意以致砂箱在澆注前發(fā)生移動。

鑄鋁件的歪斜問題如何調(diào)整？下面鑄鋁件廠家來告訴大家。

1、對能推動鑄鋁件產(chǎn)生歪斜的模和砂箱的損壞應加以及時的修整；同時要查看泥芯在裝配前制造的準確度，查看定位、定位銷，是否移動和損壞；查看砂箱和模板上的定位銷和銷孔是否磨損和變形。

2、除此之外，還嚴格控制泥芯頭與泥芯座之間的間隙尺寸。模板造型時，應采用定位銷，以確定在上下箱中的鑄件外形重合；同時可使用有“榫頭”的泥芯頭，它可避免泥芯的歪斜而不需使用泥芯撐。

3、鑄鋁件的變形是由鑄造應力引起的鑄件外形和尺寸與圖樣不符形成的。其原因簡單說來是因上下厚薄相差較大，冷凝時所形成的溫差很大。