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1、山東鑄鋁件考慮壁厚的問(wèn)題。壁厚相差不能過(guò)大，厚度的差距過(guò)大會(huì)對(duì)填充帶來(lái)影響，且一般澆口部分的肉厚要大于零件的平均肉厚，目的是減少多鋁液的壓力損失；

2、考慮脫模問(wèn)題。這點(diǎn)在壓鑄實(shí)際中重要，現(xiàn)實(shí)中脫模往往容易出現(xiàn)問(wèn)題，這比注塑脫模麻煩多了，所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的計(jì)算要注意些，一般拔模斜度為1°~3°，通?？紤]到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模1°，而內(nèi)拔模要2°～3°左右；

3、考慮到模具設(shè)計(jì)的問(wèn)題，如果有多個(gè)位置的抽芯位，盡量的放兩邊，好不要放在下位抽芯，這樣時(shí)間長(zhǎng)了下抽芯會(huì)容易出問(wèn)題；

4、有些鑄鋁件外觀可能會(huì)有的要求，如噴油、噴粉等，這時(shí)就要時(shí)結(jié)構(gòu)避開(kāi)重要外觀位置便于設(shè)置澆口溢流槽；

5、在結(jié)構(gòu)上盡量的避免出現(xiàn)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，如，不可以不使用多個(gè)抽芯或螺旋抽芯等；

6、對(duì)于需進(jìn)行表面加工的零件，注意，需要在零件設(shè)計(jì)時(shí)給適合的加工留量，不能太多，會(huì)把里面的氣孔都暴露出來(lái)的；不能太少，否則粗精定位一加工，黑皮還沒(méi)加工掉，你就等再在模具上打火花了，留量好不要大于0.8mm，這樣加工出來(lái)的面基本看不到氣孔的，因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù)。

7、鋁合金沒(méi)有彈性，要做扣位只有和塑料配合；

8、一般不能做深孔！在開(kāi)模具時(shí)只做點(diǎn)孔，然后在后加工；

9、如果是薄壁件，不能太薄，而且要用增加肋，增加抗彎能力。由于鑄鋁件的溫度要在800攝氏度左右，模具壽命一般比較短，如電機(jī)外殼一般只有80K左右。